Com o rápido desenvolvimento da ciência e da tecnologia, a tecnologia de teste e controle de quantidades não físicas tem sido cada vez mais amplamente utilizada na indústria aeroespacial, aviação, transporte, metalurgia, fabricação de máquinas, petroquímica, indústria leve, monitoramento técnico e testes e outros técnicos campos, e está gradualmente introduzindo na vida diária das pessoas. Pode-se dizer que o aumento e a diminuição da tecnologia de teste e do grau de controle automático são um importante indicador para pesar o nível de modernização científica e tecnológica de um país.
A tecnologia de sensores é uma parte importante dos testes e do controle automatizado. No sistema de teste, ele é utilizado como instrumento primário de posicionamento, e sua principal característica é que pode transmitir e detectar com precisão uma determinada forma de informação e convertê-la em outra forma de informação.
Em detalhe, sensores referem-se aos componentes ou instalações que têm a função de sentir (ou responder) e detectar uma determinada informação positiva do objecto medido, e convertê-la num sinal de saída correspondente de acordo com uma determinada lei. Se não houver um sensor para impedir a captura e conversão precisa e confiável da informação original a ser medida, todos os testes e controles precisos não serão concluídos, mesmo os mais modernos computadores eletrônicos, sem informações precisas (ou dados confiáveis), entrada não distorcida , não será capaz de desempenhar plenamente o seu devido papel.
Existem muitas variedades e tipos de sensores e os princípios também são variados. Entre eles, o sensor de deformação por resistência é comumente usado na instalação de medição de força de balanças eletrônicas e vários novos mecanismos, e sua precisão e alcance são selecionados de acordo com as necessidades da solicitação de precisão excessivamente alta não é de muita importância para uma determinada aplicação, e a faixa excessivamente ampla também reduzirá a precisão da medição, e fará com que o custo seja muito alto e aumente a dificuldade do processo, portanto, é muito importante selecionar adequadamente a precisão e a faixa de acordo com a solicitação do objeto de medição. No entanto, independentemente das condições e locais, os sensores utilizados devem ter desempenho estável, dados confiáveis e durabilidade. Para tanto, é necessário considerar a confiabilidade e estabilidade dos sensores de alta precisão além deles. Atualmente, a tecnologia de sensores, incluindo a pesquisa, design, produção experimental, consumo, detecção e aplicação de corretivos de cama, constituiu gradualmente uma disciplina especial relativamente independente.
Em condições normais, devido ao local onde o sensor está instalado não ser o ideal, sob a influência combinada de temperatura, umidade, pressão e outros efeitos, pode causar o desvio zero do sensor e a alteração da flexibilidade, o que se tornou um sério problema de uso. Embora as pessoas tenham tomado medidas para compensar a temperatura e vedar à prova de umidade no processo de fabricação de sensores, isso está intimamente relacionado ao extensômetro, à felicidade do próprio adesivo, à precisão e proficiência da tecnologia adesiva, à seleção do elastômero materiais e a formulação de tecnologia de processamento a frio e a quente. Ao mesmo tempo, é necessário estar atento à instalação dos sensores, à configuração das estruturas de suporte e à forma de conter as forças laterais.
Um sensor que é um instrumento primário geralmente consiste em um elemento sensor e um elemento de conversão.
O elemento de conversão é a ponte delicada. Portanto, o sensor de extensômetro de resistência para reutilização da escala de medição de força é composto principalmente de elastômero, extensômetro, adesivo e vários resistores de compensação. A sua estabilidade também é determinada pelo efeito combinado dos fatores internos e externos destes elementos. Neste artigo, vamos parar de discutir esse assunto, falar sobre algumas opiniões superficiais e discutir com colegas.
O primeiro é o elemento elástico. Os elementos elásticos são geralmente processados e formados por ligas de aço de alta qualidade e metais não ferrosos, alumínio, bronze-berílio, etc., que afetam a estabilidade do elastômero, principalmente por causa de sua estrutura metalográfica e tensões residuais após diversos descartes. Pensando na relação de equilíbrio entre a liberação de tensões e as restrições do modo de construção do elastômero, se quiser liberar as tensões remanescentes, deve-se interromper o tratamento de envelhecimento, que na prática se for adotado o método natural de envelhecimento, a liberação é lenta, o ciclo é longo e muitas vezes indesejável, a necessidade de encurtar artificialmente o tempo, a maneira comum de eliminar a tensão residual na superfície do elastômero é: fazer tratamento de têmpera a vácuo e tratamento de pulsação cansada e ressonância. Desta forma, o estresse residual pode ser bastante reduzido e o envelhecimento natural normal a longo prazo pode ser concluído em pouco tempo, de modo que o desempenho do tecido seja mais estável.
Em segundo lugar, existem extensômetros e adesivos. Afetando a estabilidade do extensômetro está a própria folha, existem muitas variedades de ligas de resistência para a fabricação de extensômetros, entre as quais a liga de Constantan é a mais utilizada, possui boa estabilidade, alta vida à fadiga e pequeno coeficiente de temperatura de resistência , que é um material ideal para fabricação de grade de arame. Além disso, as instabilidades causadas por efeitos adversos devem ser eliminadas durante a fabricação dos extensômetros. Por exemplo, a resistência de ligação entre a grade de arame e o adesivo do substrato, a resistência adesiva entre o extensômetro e o elastômero, a liberação de tensão no adesivo do substrato, etc., são todos elementos instáveis. Além disso, a adesão do extensômetro também é um dos elementos-chave, a qualidade deste trabalho afeta diretamente a qualidade de colagem da cola, e até mesmo a precisão da medição, se a pasta não for rigorosa, a tecnologia não é proficiente, mesmo o uso do melhor extensômetro é inútil.